成形部的辊子覆层产品的作用是帮助纸页脱水，并且有导网或者成形的作用。

 　　成型部可供选择的覆面材料有硬质耐磨材料（0到5P&J硬度），软质耐磨材料（10到70P&J硬度）

 　　极软的耐磨材料（200到250P&J硬度）

 

　　胸辊

　　一支靠近流浆箱的进浆口位置的大直径辊子，用于稳定成形网的毛布。

　　胸辊通常在金属辊芯上包覆橡胶或复合材料，用于帮助纸幅成形和抵抗由于毛布滑动而产生的磨损。

 

　　案辊/网部回头辊/网部导辊

　　用于引导毛布通过整个成形部，辊子需要使用具有高耐磨性能的硬质覆层材料，以保持良好的表面光滑度和较长的使用寿命。

　　此外，这种高耐磨性能的辊子覆层还要具有一定的释放性能，以防止浆料产生堆积。它的高摩擦系数减少了毛布的滑动，同时其良好的表面光滑度也会将毛毯的磨损减低到最小程度。

 

　　驱网辊

　　位于伏辊后方的驱网辊，提供用于驱动成形网所需的传输动力。

　　由于驱网辊可能会出现严重的磨损，因此它包覆有高耐磨的橡胶材料，硬度通常为10到15 P&J，而且它具有的高摩擦系数可将毛布的滑动降低到最小程度。

 

　　伏辊

　　伏辊在毛布带纸经过时对纸页进行脱水，以提高纸页的含水均匀度，使其能够达到毛毯领纸所需的程度。

　　真空伏辊通常带有很大的沉头孔以实现最大限度的开孔率，并包覆有高耐磨橡胶或复合材料，从而将覆层的磨损降低到最小限度。

 

　　上伏辊

　　位于真空伏辊上方的大直径轻量辊，在低压下工作，可让纸页更加平滑，并在脱离毛布前进一步增强脱水效果。

　　上伏辊包覆有极软的（160到250 P&J硬度）并且具有高释纸性的材料，可抵抗蒸汽与化学品的侵蚀。

 

　　网笼伏辊

　　圆网伏辊相对于纸页成形网笼运转，形成压区来对经由网笼的纸页进行脱水，并将纸页送至毛毯的底部，由毛毯将纸页领送到压榨部。

　　网笼伏辊的覆层材料通常是具有抗老化和抗热硬化性能的软橡胶或聚氨酯材料（200到250 P&J）。应用于圆网造纸机位置的覆层也需要具备极佳的耐化学腐蚀性。

 

　　网笼真空压辊

　　在圆网造纸机中，网笼真空压辊相对于真空网笼运转，在压榨部前方形成压区用于脱水。

　　这类辊子包覆有25到30mm厚的高耐磨橡胶或聚氨酯材料（硬度为70到125 P&J），并在覆层表面进行钻孔，以获得最佳的排气与脱水的效果。

 

　　脱水伏辊

　　在圆网造纸机上，脱水伏辊相对于位于最后一个成形圆网后方的脱水网笼运转，形成低压压区，在纸页被送到真空圆筒或者第一压榨之前进行脱水。 包覆材料使用中等软度（90到150 P&J）的高耐磨橡胶或聚氨酯材料，具有韧性好，耐化学腐蚀，以及相对较长使用周期的特点